ഒപ്റ്റിമൈസിംഗ് പെർഫോമൻസ്: ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം മുകളിലെ സൗകര്യങ്ങളിൽ കട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളുടെ പങ്ക്

1970-കളിലെ ഊർജ പ്രതിസന്ധി വിലകുറഞ്ഞ എണ്ണയുടെ യുഗത്തിന് അന്ത്യം കുറിക്കുകയും കടൽത്തീരത്ത് എണ്ണ കുഴിക്കുന്നതിനുള്ള ഓട്ടത്തിന് തുടക്കമിടുകയും ചെയ്തു.ഒരു ബാരൽ അസംസ്‌കൃത എണ്ണയുടെ വില ഇരട്ട അക്കമായതോടെ, കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഡ്രില്ലിംഗ്, റിക്കവറി ടെക്‌നിക്കുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഇന്നത്തെ നിലവാരമനുസരിച്ച്, ആദ്യകാല ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ അളവുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു - പ്രതിദിനം ഏകദേശം 10,000 ബാരലുകൾ (BPD).പ്രതിദിനം 250,000 ബാരൽ എണ്ണയും 200 ദശലക്ഷം ക്യുബിക് അടി (Mmcf) വാതകവും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ, ലിവിംഗ് മോഡ്യൂൾ ആയ ThunderHorse PDQ പോലും ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്.ഇത്രയും വലിയ ഉൽപ്പാദന യൂണിറ്റ്, മാനുവൽ വാൽവുകളുടെ എണ്ണം 12,000 കൂടുതലാണ്, അവയിൽ മിക്കതുംപന്ത് വാൽവുകൾ.ഈ ലേഖനം ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളുടെ മുകളിലെ സൗകര്യങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പലതരം കട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.

എണ്ണ, വാതക ഉൽപാദനത്തിന് ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് നേരിട്ട് നടത്താത്ത സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രസക്തമായ പിന്തുണ മാത്രം നൽകുന്നു.സഹായ ഉപകരണങ്ങളിൽ കടൽ വെള്ളം ലിഫ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം (താപ വിനിമയം, കുത്തിവയ്പ്പ്, അഗ്നിശമന സംവിധാനം മുതലായവ), ചൂടുവെള്ളം, തണുപ്പിക്കൽ ജലവിതരണ സംവിധാനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇത് പ്രക്രിയ തന്നെയായാലും അല്ലെങ്കിൽ സഹായ ഉപകരണങ്ങളായാലും, പാർട്ടീഷൻ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.അവയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഉപകരണങ്ങൾ ഒറ്റപ്പെടുത്തലും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും (ഓൺ-ഓഫ്).താഴെ, ഓഫ്‌ഷോർ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലെ വിവിധ സാധാരണ ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഡെലിവറി ലൈനുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പ്രസക്തമായ വാൽവുകളുടെ സാഹചര്യം ഞങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യും.

ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് ഉപകരണ ഭാരവും നിർണായകമാണ്.പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ ഓരോ കിലോഗ്രാം ഉപകരണങ്ങളും സമുദ്രങ്ങൾക്കും സമുദ്രങ്ങൾക്കും കുറുകെ സൈറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല അത് അതിൻ്റെ ജീവിത ചക്രത്തിലുടനീളം പരിപാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.അതനുസരിച്ച്, ബോൾ വാൽവുകൾ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ ഒതുക്കമുള്ളതും കൂടുതൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ളതുമാണ്.തീർച്ചയായും, കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റവ (ഫ്ലാറ്റ്ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ വാൽവുകൾ (ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ പോലുള്ളവ), എന്നാൽ വില, ഭാരം, മർദ്ദം, താപനില എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ബോൾ വാൽവുകളാണ് പലപ്പോഴും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ കാസ്റ്റ് ഫിക്സഡ് ബോൾ വാൽവ്

സ്പഷ്ടമായി,പന്ത് വാൽവുകൾഭാരം കുറഞ്ഞവ മാത്രമല്ല, ചെറിയ ഉയരം അളവുകളും (പലപ്പോഴും വീതി അളവുകളും) ഉണ്ട്.ബോൾ വാൽവിന് രണ്ട് സീറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് നൽകുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനവും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ആന്തരിക ചോർച്ചയുടെ സാന്നിധ്യം പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.എമർജൻസി ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾക്ക് (ESDV) ഈ ഗുണം ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം അവയുടെ സീലിംഗ് പ്രകടനം ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു എണ്ണ കിണറിൽ നിന്നുള്ള ദ്രാവകം സാധാരണയായി എണ്ണയുടെയും വാതകത്തിൻ്റെയും മിശ്രിതമാണ്, ചിലപ്പോൾ വെള്ളവും.സാധാരണഗതിയിൽ, കിണറിൻ്റെ ആയുസ്സ് പ്രായമാകുമ്പോൾ, എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിൻ്റെ ഉപോൽപ്പന്നമായി വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.അത്തരം മിശ്രിതങ്ങൾക്ക് - തീർച്ചയായും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് - കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ്, ഖരകണങ്ങൾ (മണൽ അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ മുതലായവ) അവയിൽ എന്തെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്നതാണ് ആദ്യം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്.ഖരകണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മുൻകൂർ അമിതമായ വസ്ത്രങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സീറ്റും ബോളും ലോഹം കൊണ്ട് പൂശണം.CO2 (കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്), H2S (ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ്) എന്നിവ നശിപ്പിക്കുന്ന ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, സാധാരണയായി സ്വീറ്റ് കോറോഷൻ, ആസിഡ് കോറോഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.മധുരമുള്ള നാശം സാധാരണയായി ഘടകത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പാളിയുടെ ഏകീകൃത നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ആസിഡ് നാശത്തിൻ്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ കൂടുതൽ അപകടകരമാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടലിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഉചിതമായ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രസക്തമായ ഇൻഹിബിറ്ററുകളുടെ കുത്തിവയ്പ്പും വഴി രണ്ട് തരത്തിലുള്ള നാശവും സാധാരണയായി തടയാൻ കഴിയും.NACE ആസിഡ് നാശത്തിന് പ്രത്യേകമായി ഒരു കൂട്ടം മാനദണ്ഡങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്: "എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിന് MR0175, എണ്ണ, വാതക ഉൽപാദനത്തിൽ സൾഫർ അടങ്ങിയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ."വാൽവ് മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി ഈ മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നു.ഈ മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നതിന്, അസിഡിറ്റി പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാകുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം പോലുള്ള നിരവധി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ കാസ്റ്റ് ഫിക്സഡ് ബോൾ വാൽവ്
രണ്ട് കഷണം കാസ്റ്റ് ഫിക്സഡ് ബോൾ വാൽവ്

ഓഫ്‌ഷോർ ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള മിക്ക ബോൾ വാൽവുകളും API 6D മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.ഓയിൽ, ഗ്യാസ് കമ്പനികൾ പലപ്പോഴും ഈ മാനദണ്ഡത്തിന് മുകളിൽ അധിക ആവശ്യകതകൾ ചുമത്തുന്നു, സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലുകളിൽ അധിക നിബന്ധനകൾ ചുമത്തുന്നതിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ കർശനമായ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻ്റർനാഷണൽ അസോസിയേഷൻ ഓഫ് ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് പ്രൊഡ്യൂസേഴ്സ് (IOGP) അവതരിപ്പിച്ച S-562 സ്റ്റാൻഡേർഡ്.S-562-API 6D ബോൾ വാൽവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സപ്ലിമെൻ്റ്, നിർമ്മാതാക്കൾ പാലിക്കേണ്ട വിവിധ ആവശ്യകതകൾ ഏകീകരിക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിനുമായി നിരവധി പ്രമുഖ എണ്ണ, വാതക കമ്പനികൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതാണ്.ശുഭാപ്തിവിശ്വാസത്തോടെ, ഇത് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

അഗ്നിശമന, ജലസംഭരണിയിലെ വെള്ളപ്പൊക്കം, താപ വിനിമയം, വ്യാവസായിക ജലം, കുടിവെള്ളത്തിനുള്ള ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളിൽ കടൽജലത്തിന് നിരവധി റോളുകൾ ഉണ്ട്.കടൽജലം കൊണ്ടുപോകുന്ന പൈപ്പ്ലൈൻ സാധാരണയായി വലിയ വ്യാസമുള്ളതും മർദ്ദം കുറഞ്ഞതുമാണ് - ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് പ്രവർത്തന സാഹചര്യത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ API 609 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, അവയെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: കേന്ദ്രീകൃത, ഇരട്ട എക്സെൻട്രിക്, ട്രിപ്പിൾ എക്സെൻട്രിക്.കുറഞ്ഞ വില കാരണം, ലഗുകളോ ക്ലാമ്പ് ഡിസൈനുകളോ ഉള്ള കോൺസെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്.അത്തരം വാൽവുകളുടെ വീതി വലിപ്പം വളരെ ചെറുതാണ്, പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് കൃത്യമായി വിന്യസിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് വാൽവ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും.ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ വിന്യാസം ശരിയായില്ലെങ്കിൽ, അത് വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം, കൂടാതെ വാൽവ് പ്രവർത്തിക്കാൻ പോലും കഴിയാതെ വന്നേക്കാം.ചില വ്യവസ്ഥകൾക്ക് ഡബിൾ-എസെൻട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ട്രിപ്പിൾ-എസെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം;വാൽവിൻ്റെ വില തന്നെ ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കൃത്യമായ വിന്യാസത്തിൻ്റെ വിലയേക്കാൾ കുറവാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-28-2024